北京纸箱厂讲解纸箱表面处理工艺

北京纸箱厂印贴面出现露楞:引起彩印贴面露楞的原因有纸的厚度、纸的丝流方向,粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等。

对露楞问题可通过如下途径加以控制，适当提高彩印面纸的克度,并利用原纸吸水后出现横向伸缩大于纵向伸缩的特性,将彩印面纸的纵向丝流与瓦楞成“+”字型交叉贴合。

提高粘合剂的固含量,降低粘合剂中的水份,并调整好贴面机施胶辊与压力辊的间隙,在保证彩印面纸与瓦楞粘合好的情况下,尽量减少楞峰上的施胶量。

贴面后进行干燥处理,将水份控制在9±2%使彩印面纸的纤维进行收缩,这样也可减轻露楞。

贴面胶水现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂,如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够,或者淀粉氧化过深,都会造成粘合剂的质量不稳定,从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小,导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面,其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。

在贴面机上进行贴面;或者用手裱胶贴面,如果对瓦楞峰施胶量过大,容易引起瓦楞吸胶水过多后发软,经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水,还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。

掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致,现在通行的做法是表面上光或覆膜。

如果是UV上光及覆膜工艺,由于膜层比较厚,因此彩盒表面的耐磨擦力极强,一般不会招致客户投诉。

若是普通的上光工艺,由于上光的厚薄不匀或光油油膜本身的耐磨问题,也会导致脱色问题。对于此类问题,通常是更换耐磨型光油。另外,企业有必要对客户有耐磨要求的产品进行耐磨检验。

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